滚珠丝杠副的防护滚珠丝杠副和其他滚动摩擦的传动器件一样，应避免硬质灰尘或切屑污物进入，因此必须装有防护装置。如果滚珠丝杠副在机床上外露，则应采用封闭的防护罩，如采用螺旋弹簧钢带套管、伸缩套管以及折叠式套管等。安装时将防护罩的一端连接在滚珠螺母的侧面，另一端固定在滚珠丝杠的支承座上。
丝杆后续防护：如果滚珠丝杆副处于隐蔽的位置，则可采用密封圈防护，密封圈装在螺母 的两端。接触式的弹性密封圈采用耐油橡胶或尼龙制成，其内孔做成与丝杠螺纹滚道相配的形状；接触式密封圈的防尘效果好，但由于存在接触压力，使摩擦力矩略 有增加。非接触式密封圈又称迷宫式密封圈，它采用硬质塑料制成，其内孔与丝杠螺纹滚道的形状相反，并稍有间隙，这样可避免摩擦力矩，但防尘效果差。工作中 应避免碰击防护装置，防护装置一有损坏应及时更换。
滚珠丝杠副的润滑：润滑剂可提高耐磨性及传动效率。润滑剂可分为润滑油和润滑 脂两大类。润滑油一般为全损耗系统用油：润滑脂可采用锂基润滑脂。润滑脂一般加在螺纹滚道和安装螺母的壳体空间内，而润滑油则经过壳体上的油孔注入螺母的 空间内。每半年对滚珠丝杠上的润滑脂更换一次，清洗丝杠上的旧润滑脂，涂上新的润滑脂。用润滑油润滑的滚珠丝杠副，可在每次机床工作前加油一次。
滚珠丝杠螺母及支撑系统间隙的检测与修理：当数控机床出现反向误差大、定位精度不稳定、过象限出现刀痕时，首先要检测滚珠丝杆系统有没有间隙。检测的方法有:用百分表配合钢球放在丝杠的一端中心孔中，测量丝杠的轴向窜动，另一块百分表测量工作台移动。正反转动丝杠，观察两块百分表上反映的数值，根据数值不同的变化确认故障部位。
台湾TBI滚珠丝杆SFNIR2505属于高防尘丝杆，直径为25mm，导程为5mm，螺母对称安装孔的距离为51mm。TBI丝杠副及其支撑系统由于长时间运行产生的磨损间隙，将直接影响数控机床的传动精度和刚性。
TBI研磨滚珠丝杆SFNIR2505和TBI轧制滚珠丝杆SFNIR2505的区别
1、导程精度及保证方法：TBI研磨滚珠丝杆从C0-C10各级别均可指定加工，每一条丝杆均在工艺过程中检查并及时修正；TBI轧制滚珠丝杆一般为C0/C10级，长径比较小时经挑选可得到部分C5级。生产中对轧轮进行定期检查，对丝杆进批量抽查或实时控制，滚珠接触面为非规则抛光面，有时不均匀，一般由过度抛光引起。
2、同心度、直线度：TBI研磨滚珠丝杆同心度极好，在整个工艺中使用两端中心孔定位，直线度使用外圆磨床加工，对每一只进行检验保证；TBI轧制滚珠丝杆同心度差，如果是没有经验累积的工厂加工两羰，同心度会很差。直线度差，使用校直机校直。
3、技术验收条件：TBI研磨滚珠丝杆有相应的标准；TBI轧制滚珠丝杆无标准。
4、应用范围：TBI研磨滚珠丝杆运行流畅，寿命好，一般用于精密定位，高可靠性，重载场合；TBI轧制滚珠丝杆：运行流畅，寿命一般，一般用于非精密定位，一般可靠性场合。
5、外观区别：TBI研磨滚珠丝杆螺纹齿项为规则磨削面，无槽（注意有些不良商家用轧制丝杆磨削后也可成这种外观，但做工粗糙）；TBI轧制滚珠丝杆：螺纹齿项有挤压堆积槽。
6、生产工艺与装备：TBI研磨滚珠丝杆从原材料开始严格按图纸要求进行多道热处理和精密加工，螺纹滚道最后定型工艺使用超精密螺纹磨床研磨，导程客户可指定加工，滚珠接触面规则，磨削加工面均匀；TBI轧制滚珠丝杆原材料直接使用轧轮挤压成定尺丝杆。有客户需要时在截断加工两端，客户只能在指定导程中挑选，滚珠接触面为非规则抛光面，有时不均匀，一般由过度抛光引起。
7、供货期：TBI研磨滚珠丝杆供货期长，一般工艺本身周期为30-45天。单价及小批量价格偏高，长期定型批量加工便宜；TBI轧制滚珠丝杆：短，有需要即截断加工两端。单价价格有优势且与批量价格差别小。
滚珠丝杠副的防护滚珠丝杠副和其他滚动摩擦的传动器件一样，应避免硬质灰尘或切屑污物进入，因此必须装有防护装置。如果滚珠丝杠副在机床上外露，则应采用封闭的防护罩，如采用螺旋弹簧钢带套管、伸缩套管以及折叠式套管等。安装时将防护罩的一端连接在滚珠螺母的侧面，另一端固定在滚珠丝杠的支承座上。
丝杆后续防护：如果滚珠丝杆副处于隐蔽的位置，则可采用密封圈防护，密封圈装在螺母 的两端。接触式的弹性密封圈采用耐油橡胶或尼龙制成，其内孔做成与丝杠螺纹滚道相配的形状；接触式密封圈的防尘效果好，但由于存在接触压力，使摩擦力矩略 有增加。非接触式密封圈又称迷宫式密封圈，它采用硬质塑料制成，其内孔与丝杠螺纹滚道的形状相反，并稍有间隙，这样可避免摩擦力矩，但防尘效果差。工作中 应避免碰击防护装置，防护装置一有损坏应及时更换。
滚珠丝杠副的润滑：润滑剂可提高耐磨性及传动效率。润滑剂可分为润滑油和润滑 脂两大类。润滑油一般为全损耗系统用油：润滑脂可采用锂基润滑脂。润滑脂一般加在螺纹滚道和安装螺母的壳体空间内，而润滑油则经过壳体上的油孔注入螺母的 空间内。每半年对滚珠丝杠上的润滑脂更换一次，清洗丝杠上的旧润滑脂，涂上新的润滑脂。用润滑油润滑的滚珠丝杠副，可在每次机床工作前加油一次。
滚珠丝杠螺母及支撑系统间隙的检测与修理：当数控机床出现反向误差大、定位精度不稳定、过象限出现刀痕时，首先要检测滚珠丝杆系统有没有间隙。检测的方法有:用百分表配合钢球放在丝杠的一端中心孔中，测量丝杠的轴向窜动，另一块百分表测量工作台移动。正反转动丝杠，观察两块百分表上反映的数值，根据数值不同的变化确认故障部位。
SFER2525 SFER3232 SFKR0802 SFVR1205 SFVR1210 SFVR1605 SFVR1610 SFVR2005
SFVR2010 SFVR2505 SFVR2510 SFVR2525 SFIR1605 SFIR1610 SFIR2005 SFIR2505
SFIR2510 SFNIR1605 SFNIR1610 SFNIR2005 SFNIR2505 SFNIR2510 SFVR3205 SFVR3210
SFVR3220 SFUR3205 SFUR3210 SFNUR3205 SFNUR3210 SFNIR3205 SFNIR3210 SFSR1616
SFSR3205 SFSR3210 SFSR3220 SFSR3232 SFHR3205 SFHR3210 SFHR3220 SFUR1204
SFUR1604 SFHR1616 SFYR1616 SFYR1632 SFYR2040 SFYR2550 SFER1616 SFER1632
