tbi滚珠丝杠副的安装首先，滚珠丝杠的尺寸不应与机床两侧的金属板和轴承支撑位置的尺寸相冲突。安装顺序为:1主轴承位置，即靠近电机的一侧；安装2个螺母，一般用4个以上螺丝锁紧，依次慢慢锁紧；3对轴承，也称为支撑端，安装在末端。调整过程只需要遵循一个原则，螺钉不能受到轴向以外的任何力。
为了获得较高的传动刚度，精密滚珠丝杠数控机床的进给系统不仅要加强滚珠丝杠螺母本身的刚度，还要加强滚珠丝杠的正确安装及其支架的结构刚度。螺母座和轴承座都应有足够的刚度和精度。通常，与机床结合的零件的接触面积适当增加，以提高螺母座的局部刚度和接触强度。在工艺条件允许的情况下，新设计的机床往往将螺母座或轴承座与机床本体集成在一起，以增加刚度。
为了提高轴承的轴向刚度，选择合适的滚动轴承也很重要。目前国内主要有两种组合。一种是径向轴承和圆锥轴承的组合，结构简单，但轴向刚度不足。另一种是推力轴承或径向推力轴承和径向轴承的组合，提高了轴向刚度，但增加了轴承的摩擦阻力和发热，增加了轴承支架的结构尺寸。近年来，国内外轴承制造商生产了一种滚珠丝杠专用轴承，这是一种能够承受很大轴向力的向心推力球轴承。与普通向心推力球轴承相比，接触角增加到60°。，增加tbi滚珠丝杠的数量，并相应地减小滚珠的直径。与一般轴承相比，这种新结构轴承的轴向刚度提高了两倍以上，使用非常方便。产品成对销售，内外圈厚度出厂前已经选好。装配时，用螺母和端盖压紧内圈和外圈，即可获得出厂前调整好的预紧力。
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