台湾TBI高防尘丝杆SFUR1604，直径为16mm，导程为4mm，螺母对称安装孔的距离为38mm.TBI滚珠丝杆的螺旋滚道截形为单圆弧或双圆弧，磨削时与工件的接触面积大，相对磨削热也大，宜渭粒度较粗、硬度稍软的白刚玉砂轮，尤以大气孔砂轮为最佳。
机床TBI滚珠丝杆SFUR1604的应用维护及市场化修理
①滚道轻微局部研伤。可用金刚锉或油石将研伤起线的部位局部修整平滑。
②滚道整体轻微研伤。将滚珠丝杠置于螺纹磨床两顶尖间，找正后精磨。应严格控制修磨量，不能太大，这样修出来的丝杠副可不更换丝母，通过调隙或更换稍大点的滚珠来恢复其功能及精度。
③ 滚道严重研伤。将滚珠丝杠同上法在螺纹磨床上磨削。修磨量根据研伤程度确定，并按相近直径系列的钢球尺寸进行精磨。中径尺寸及公差和螺距不变，只是改变了滚道的“R”值，然后按“R”值更换新的钢球，配做新的螺母。这样修出来的丝杠应完好如新。
滚珠丝杆SFUR1604轴颈断裂
这是经常遇到的破坏现象，这种断裂常发生在非滚道轴颈与滚道轴颈交界处，也是淬火区与非淬火区交融处。由于淬硬区与非淬硬区过渡不平稳，产生了应力集中，这是断裂的原因之一；其二就是设计缺陷，轴颈过小或空刀过大等；其三是用户非正常使用机床，超负荷使用或发生了撞车。这种断裂可用常规方法自行修复。
丝母滚道磨损、剥离、压溃、研伤
发生这类问题的原因同TBI滚珠丝杆SFUR1604，不再赘述。轻微的磨损可通过丝母预紧装置消除由于磨损形成的间隙。轻微的局部剥离、压溃、研伤，可用手工局部打磨修复。较重的大面积剥离、压溃、研伤则可采用螺纹磨床修磨，并同丝杠配做。严重破坏时只能换新。
台湾TBI高防尘丝杆SFUR1604，直径为16mm，导程为4mm，螺母对称安装孔的距离为38mm.TBI滚珠丝杆的螺旋滚道截形为单圆弧或双圆弧，磨削时与工件的接触面积大，相对磨削热也大，宜渭粒度较粗、硬度稍软的白刚玉砂轮，尤以大气孔砂轮为最佳。
台湾TBI高防尘丝杆SFIR2510，直径为25mm，导程为10mm，螺母对称安装孔的距离为58mm.为了保证滚珠丝杠反向传动精度和轴向刚度，必须消除滚珠丝杠螺母副轴向间隙。
TBI滚珠丝杆SFIR2510及轴承
滚珠丝杆SFIR2510螺母副是回转运动与直线运动相互转换的传动装置，在数控机床上得到了广泛的应用。它的结构特点是在具有螺旋槽的丝杠螺母间装有滚珠作为中间传动元件，以减少摩擦。滚珠丝杠螺母副的工作原理如图2．37所示。图中丝杠和螺母上都加工有圆弧形的螺旋槽，当它们对合起来时，就形成了螺旋滚道，在滚道内装有滚珠。当丝杠与螺母相对运动时，滚珠沿螺旋槽向前滚动，在丝杠上滚过数圈以后通过回程引导装置，逐个地又滚回到丝杠和螺母之间，构成一个闭合的回路管道。
tbi滚珠丝杆副的优点是摩擦系数小，传动效率高，刁可达0．92～o．96，所需传动转矩小；灵敏度高，传动平稳，不易产生爬行，随动精度和定位精度高；磨损小，寿命长，精度保持性好；可通过预紧和问隙消除措施提高轴向刚度和反向精度；运动具有可逆性，不仅可以将旋转运动变为直线运动，也可将直线运动变为旋转运动；缺点是制造工艺复杂，成本高，在垂直安装时不能自锁，因而需附加制动机构。
台湾TBI高防尘丝杆SFIR2510，直径为25mm，导程为10mm，螺母对称安装孔的距离为58mm.为了保证滚珠丝杠反向传动精度和轴向刚度，必须消除滚珠丝杠螺母副轴向间隙。
SFER2525 SFER3232 SFKR0802 SFVR1205 SFVR1210 SFVR1605 SFVR1610 SFVR2005
SFVR2010 SFVR2505 SFVR2510 SFVR2525 SFIR1605 SFIR1610 SFIR2005 SFIR2505
SFIR2510 SFNIR1605 SFNIR1610 SFNIR2005 SFNIR2505 SFNIR2510 SFVR3205 SFVR3210
SFVR3220 SFUR3205 SFUR3210 SFNUR3205 SFNUR3210 SFNIR3205 SFNIR3210 SFSR1616
SFSR3205 SFSR3210 SFSR3220 SFSR3232 SFHR3205 SFHR3210 SFHR3220 SFUR1204
SFUR1604 SFHR1616 SFYR1616 SFYR1632 SFYR2040 SFYR2550 SFER1616 SFER1632
