当滚珠丝杠轴以一定角度振动时，由挤压引起的扭矩特别麻烦。这种运动会引起振动扭矩，并且很难完全消除非常精密零件的使用。然而，这种扭矩可以通过使用哥特拱形代替圆形槽或通过降低滚珠丝杠的刚度来最小化。歌德拱具有更好的V型，具有更好的流通性。
增加TBI滚珠丝杠副摩擦力的设计因素也会增加扭矩，进而影响定位精度。当滚珠被压在滚珠丝杠螺母与螺杆轴之间时，楔形效应是潜在的摩擦源。旋转时，球通常被压在螺母上。倒转时，滚珠被压在螺杆的轴上。由于滑动摩擦系数远大于滚动摩擦系数（不移动0.1-0.3；滚动0.001-0.003），楔形效应大大增加了扭矩。
热膨胀导致定位精度的降低，不仅是由于滚珠运动的摩擦热，也是由于液压油、马达、齿轮箱等因素的机械操作热。如果导轨或床身发生变形，即使可以防止滚珠丝杠的温度上升，也不可能获得高精度。在分析精度时，必须考虑来自所有这些热源的热量。一般来说，当转速低于500 r/min或速度为3 m/min时，润滑脂是最好的。在这种较低的速度下，边界润滑主要是。转速大于500转/分，主要是油膜润滑。油是最好的润滑剂。
高负荷是计算滚珠丝杠本身产生的热量的最大潜在原因之一。通常，工作负荷约为滚珠丝杠的3倍。较大的负载必须通过增加所使用的滚珠丝杠单元的尺寸或更大的润滑剂冷却能力来补偿。补偿热膨胀的一种方法是在滚珠丝杠上施加预载荷。这是通过将螺杆轴加工成负公差尺寸来实现的。这样，在装配过程中，螺纹稍微缩短，滚珠丝杠螺母被压缩。螺杆膨胀机在工作温度下正常工作。
在极高温度下，可以在滚珠丝杠上安装单独的冷却系统，并且可以在丝杠上喷洒空气或油雾。空气冷却通常更有效，不会像这样磨损。冷却也可以通过将压力水通过空心轴滚珠丝杠来完成。采用这种系统，TBI滚珠丝杠的温度几乎不会升高。从上述条件来看，使用TBI滚珠丝杠品牌对温度公差有很好的条件。
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