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应用案例

tbi磨制丝杆零件加工过程

时间:   来源: 创威达   浏览量: 253 次

    tbi磨制丝杆加工:定长下料-粗车前后台阶打中心孔-前后端乙炔淬火-硬质合金研磨中心孔-粗校直-粗车各台阶外圆-表面淬火-低温回火-粗磨-粗车螺纹-粗磨螺纹(三角形.又叫开槽,防止半精磨和精磨时烧坏丝杆)-半精磨螺纹-精磨螺纹-人工时效(油煮,180度)。
 
    tbi螺母加工:锻造-自然时效-粗车-钳工-真空渗氮-低温回火-粗磨-配磨螺纹(根据丝杆三针值)。
 
    装配:配球-修磨接口(反向器做得好这道工序可避免)-装钢球-试跑合-检验(由装配组内部检验)-固定反向器。
 
    装配后加工:精磨组合尺寸行位公差(个台阶垂直度同心度等)-火水清洗打标-防锈(机油浴)-套袋装箱。
 
    注1:因tbi磨制丝杆是在热处理之后再磨螺纹,故其螺距误差很小,其又是在装配之后精磨各尺寸,故其几何精度高。
 
    注2:(tbi磨制丝杆精度对机床操作工的熟练程度很依赖,技术好的磨工连沙轮的磨损规律也掌握的很好,一刀过去,沙轮磨损产生的锥度可自己技术补偿,这方面的技术例子很多,什么时候,我们冷轧丝杆如能把热处理变形误差规律补偿过来,那样我们冷轧丝杆也能达五级!

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