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应用案例

TBI滚珠丝杆常遇哪些故障

时间:   来源: 创威达   浏览量: 376 次

   几年,越来越多的滚珠丝杆被用于各式各样的机器,来满足高精度与高性能的设备需求,滚珠丝杆成为使用最广的传动的传动元件之一。在CNC的机械中,滚珠丝杆通常会搭配预压力来消除机械运转是的间隙,但若滚珠丝杆高精度与较长的寿命,都是因为安装不当。
 
  
  1、无预压或者预压不足
 
  无预压的TBI滚珠丝杆垂直放置时只能用于较小操作阻力的机器,螺帽会因为本身的重量和无预会有一定的间隙而造成转动二下滑,但顾虑是定位精度无要求。
 
  2、扭转位移太大
 
  (1)、热处理不当、硬化层太薄、硬度分布不均匀或者材质太软的钢珠、螺帽、丝杆轴。标准硬度分别为:HRC62~66、HRC58~62、HRC56~62.
 
  (2)、细长比太大等的细长比越小刚性越高,细长超过80的不当设计,丝杆轴会因为自身的重量产生下垂。
 
  3、支撑轴承选用不当
  通常TBI滚珠丝杆必须以高压力角设计的轴承的轴承为最佳的选择:,深沟轴承并不适合于使用是滚珠丝杆承受轴向负荷时,一般的深沟轴承会产生一定量的轴向间隙的时候。
 
  4、支撑轴承安装不当
 
  (1)、若轴承安装在滚珠丝杆上时,丝杆肩部太长或者太短会导致两者贴合不紧,在承受轴向负载的情况下会导致间隙的产生。
 
  (2)、一般是因为轴承承靠面与锁紧螺帽V形牙轴心额垂直度不佳,或者两对应方向的锁定螺帽面平行度不佳,;因此丝杆肩部的锁定螺帽V形牙与轴承承靠面必须同时加工,才能确保垂直度,如果以研磨方式加工更好。
 
  (3)、以两个锁定螺帽搭配弹簧垫圈来固定轴承,以防止运转的时候松脱掉。

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