优势特点：台湾TBI旋转式滚珠丝杆花键RSLY04040,直径为40mm，螺杆螺母对称安装孔的距离为61mm,螺杆螺母对称安装孔的距离为82mm。高的机械效率、低的传动扭矩和轴向游隙几乎为零, 使得滚珠丝杆成为刀具定位和飞机副翼驱动这类应用中的重要装置。TBI花键轴应用广泛，如飞机、汽车、拖拉机、机床制造业、农业机械及一般机械传动装置等。
| 型号 |
轴 径 d |
导 程 I |
珠 径 Da |
珠 圈 数 |
支承轴承 额定负荷 |
螺帽尺寸 |
滚珠螺帽 额定负荷 |
|||||||||||||
|
Ca （kgf） |
Coa （kgf） |
D | A | B | L | C | E | J | K | P | X | W | Y |
Ca （kgf） |
Coa （kgf） |
|||||
|
RSLY (RFSY) 04040 |
40 | 40 | 6.35 | 1.8x2 | 2216 | 6685 |
-0.012 100 -0.034 |
130 |
±0 79.5 -0.035 |
99 | 73 | 16.5 | 10 | 33 | 113 | 9 | 31 | M8 | 4831 |
14062 |
TBI滚珠丝杠RSLY04040工作原理：
TBI滚珠丝杠是丝杠与螺母间以滚珠为滚动体的丝杠副，是回转运动与直线运动相互转换的新型装置。在丝杠和螺母上分别加工出圆弧形螺旋槽，这两个圆弧格合起来便形成了螺旋滚道，在滚道内装入滚珠。当丝杠相对螺母旋转时，滚珠在螺旋滚道内滚动，迫使二者发生轴向相时运动.为r避免滚珠从螺母中滚出来，在螺母的螺旋槽两端设有回程引导装置，使滚珠能返回TBI滚珠丝杆RSLY04040螺母之间构成一个闭合回路.由于 TBI滚珠丝杆与螺母之问是滚动摩擦，仅在滚珠之间存在滑动摩擦，因而滚珠丝杠副具有下列性质:
1、轴向刚度高.反向定位精度高.滚珠丝杠副可进行预紧并消除间隙，因而轴向刚度高，反向时无空行程(死区)，定位精度高.
2、运动灵敏、低速时无爬行。由于静、动摩擦系数小.且二者差值也很小，因而起动转矩小，动作灵敏，不会出现低速爬行现象.
3、摩擦损失小、传动效率高。般传动效率可达0.92-0.96·比普通滑动丝杠副提高3-4倍.因此驱动转矩仪为滑动丝杠副的1/4
4、传动具有可逆性，不能自锁.由于摩擦系数小.不能自锁，传动具有可逆性.即不仅可把旋转运动转化为直线运动.也可将直线运动转化为旋转运动。因此在某些场合，如传动垂直运动时必需附加制动装置或防止逆转装置，以防止工作台等因自重而自动下降
。
5、磨损小，寿命长，维护简单.
6、结构和工艺性均较复杂，成本较高。
TBI滚珠花键RSLY04040加工方法 :花键轴的加工方法是有很多的。主要是采用滚切、铣削和磨削等切削加工方法，也可采用冷打、冷轧等塑性变形的加工方法。
1、滚切法：用TBI花键轴滚刀在花键轴铣床或滚齿机上按展成法加工, 这种方法生产率和精度均高，适用于批量生产。
2、铣削法：在万能铣床上用专门的成形铣刀直接铣出齿间轮廓，用分度头分齿逐齿铣削；若不用成形铣刀，也可用两把盘铣刀同时铣削一个齿的两侧, 逐齿铣好后再用一把盘铣刀对底径稍作修整。铣削法的生产率和精度都较低，主要用在单件小批生产中加工以外径定心的TBI滚珠花键轴和淬硬前的粗加工。
3、磨削法：用成形砂轮在花键轴磨床上磨削花键齿侧和底径，适用于加工淬硬的花键轴或精度要求更高的、特别是以内径定心的花键轴。
4、冷打法：在专门的机床上进行。对称布置在工件圆周外侧的两个打头，随着工件的分度回转运动和轴向进给作恒定速比的高速旋转，工件每转过1齿,打头上的成形打轮对工件齿槽部锤击1次,在打轮高速、高能运动连续锤击下，工件表面产生塑性变形而成花键。冷打的精度介于铣削和磨削之间，效率比铣削约高5倍左右，冷打还可提高材料利用率
台湾TBI旋转式滚珠丝杆花键RSLY04040,直径为40mm，螺杆螺母对称安装孔的距离为61mm,螺杆螺母对称安装孔的距离为82mm。高的机械效率、低的传动扭矩和轴向游隙几乎为零, 使得滚珠丝杆成为刀具定位和飞机副翼驱动这类应用中的重要装置。TBI花键轴应用广泛，如飞机、汽车、拖拉机、机床制造业、农业机械及一般机械传动装置等。
上一篇：RSLY03232
下一篇：没有了
