(1)若轴承安装於滚珠螺杆而两者贴合不确实，在承受轴向负载的情况下会导致背隙的产生，这种情形可能是由於螺杆肩部太长或太短所造成的。
(2)轴承承靠面与锁定螺帽Ｖ形牙轴心的垂直度不佳，或者两相对方向的锁定螺帽面平行度不佳，从而导致轴承的倾斜；因此螺杆肩部的锁定螺帽Ｖ形牙与轴承承靠面必须同时加工，才能确保垂直度，如果是以研磨方式加工则更好。
2、tbi滚珠丝杆的螺帽座或轴承座刚性不足
如果丝杆的螺帽座或轴承座刚性不足，元件本身的重量或机器的荷载就会使其产生偏斜。
3、螺帽座或轴承座组装不当
(1)由於震动或未加固定销使得元件松脱。以实心锁取代弹簧销达到定位的目的。
(2)因固定螺丝太长或螺帽座螺丝孔太浅使得螺帽固定螺丝无法锁紧。
(3)由於震动或缺少弹簧垫圈使得螺帽固定螺丝松脱。
4、支撑座的表面平行度或平面度超公差
不论结合元件表面是研磨或铲花，只要其平行度或平面度超出公差范围，床台运动时位置的重现精度将较差；因此一部机器中，通常在支撑座与机器本体间以薄垫片来达到调整的目的。
5、无预压或预压不足
无预压的滚珠螺杆垂直放置时，螺帽会因本身的重量而造成转动而下滑；无预压的螺杆会有相当的背隙存在，因此只能用於较小操作阻力的机器，但主要的顾虑是定位精度较不要求。於不同的应用上决定正确的预压量，并於出货前调好预压；因此当您订购滚珠螺杆前请确实详述设备的操作情况。
6、马达与tbi滚珠丝杆结合不当
(1)联轴器结合不牢固或本身刚性不佳，会使螺杆与马达间产生转差。
(2)若不适合以齿轮驱动或驱动结构不是刚体，可用时规皮带来驱动以防止产生滑动。
(3)键的松动，或是键、键槽、轮毂间的任何不当搭配，皆曾使这些元件间产生间隙。
7、扭转位移太大
(1)材质选用不当。
(2)热处理不当、硬化层太薄、硬度分布不均或材质太软钢珠、螺帽、螺杆的标准硬度分别为HRC62～66、HRC58～62、HRC56～62。
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