下面简单介绍一下Tbi滚珠丝杠的设计注意事项。请跟随小编的步伐，把它读下来！
1)一般建议Tbi滚珠丝杠副的长径比(总长度/直径)小于80，当长径比大于80时，制造商一般不保证滚珠丝杠副的精度、刚度和计算寿命，此时滚珠丝杠副的临界速度会迅速下降。
2)除非特别需要，尽量不要在Tbi滚珠丝杠副全长上设计大于螺纹外径的定位或非定位台阶。因为有这样一个台阶，滚珠丝杠副的毛坯直径会比正常情况下增加更多，从而增加加工能力和加工难度系数。
3)在设计Tbi滚珠丝杠轴段的手动结构时，应尽量设计在外侧而不是内侧，因为外侧在工艺上更容易加工。
4)尽量不要让4)Tbi滚珠丝杠副的径向尺寸发生剧烈变化，因为剧烈的径向变化会造成丝杠刚度的突然变化和严重的应力集中，不利于丝杠轴的长期稳定工作。
设计禁忌:
1)严禁Tbi滚珠丝杠承受径向载荷或螺母承受倾覆力矩。
2)Tbi滚珠丝杠不具备自锁能力，特别是垂直使用时，需要使用配重块、螺旋传动、液压电动刹车或超越离合器，防止部件自重造成反转。
3)设计时，应预留适当的行程余量或安装限位装置，以保证螺母轴截面不会超过螺纹部分，造成螺杆损坏。严重的话，螺杆会彻底报废。一般螺纹长度为:行程+螺母长度+6倍至8倍导程剩余行程+安全行程余量。
4)当使用环境恶劣，铁屑、灰尘较多时，整个Tbi滚珠丝杠都要用防护罩保护。当灰尘/铁屑进入螺母时，会导致整个滚珠丝杠过度磨损，从而严重影响使用寿命。
5)高速进给时，应计算Tbi滚珠丝杠副的允许速度，严禁超出允许速度使用。
6)应根据需要选择合适的引线精度。如果引线精度超过实际需要，会造成经济浪费，如果引线精度不能满足实际需要，会对整机造成更大的损失。
7)大多数情况下，Tbi滚珠丝杠副的强度容易满足需要，刚度校核是一个容易被忽略的项目。合适的刚度对系统的寿命、定位精度和可靠性起着决定性的作用。
Tbi滚珠丝杠副的支撑方式要慎重选择，因为选择不当会影响定位精度和丝杠的使用寿命。
9)应充分考虑Tbi滚珠丝杠副与周边零件的拆装关系，避免拆装滚珠丝杠时必须将滚珠螺母从丝杠轴上拆下的周边连接设计。
10)对于有内循环的Tbi滚珠丝杠副，应保证滚珠螺母至少能从一端完全拆卸，否则在制造过程中无法实现。
这是小编今天的内容。希望对大家有帮助！如果您仍然不明白，请咨询我们的客服，我们将竭诚为您服务！
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