1、精度高。导向精度是指机床导轨沿导轨的直线度或圆度。无论是空载还是机械加工，导轨都要有足够的导轨精度，这是对导轨的基本要求。
2、精度良好。精度维护是指导轨能否长期保持原始精度。影响精度保持的主要因素是导轨的磨损，此外还与导轨的结构和支撑件的材料有关。数控铣床的精度高于普通铣床。滚动导轨、塑料导轨或静压导轨应采用较小的摩擦系数。
3、刚度足够。机床运动部件的外力最终由导轨承担。如果导轨变形过大，不仅会破坏导轨的导向精度，而且会恶化导轨的工作条件。导轨的刚度主要取决于导轨的类型、结构和尺寸、导轨与床身的连接方式、导轨的材料和表面加工质量等。
4、良好的摩擦特性。数控铣床导轨的摩擦因数应尽量小，动静摩擦因数应尽量接近，以减少导轨的摩擦阻力和热变形，使运动轻便、稳定，在低速时无蠕变。
此外，该导轨结构工艺性好，易于制造和装配，易于测试、调整和维护，并有合理的直线导轨保护和润滑措施。
上一篇：影响TBI滚珠丝杠进给精度的因素
下一篇：平面导轨的优缺点
